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            資訊動態

            零部件行業發展新預測

            文字:[大][中][小] 2019-8-13    瀏覽次數:1670    

            十年來,隨著中國成為世界制造業中心和消費大國而倍受關注;作為制造業基礎行業之一的中國沖壓、鈑金行業也取得了空前的發展,沖壓、鈑金零部件的質量要求不斷提高、銷售價格卻逐漸下降,這是制造業發展的規律,也是人類發展制造業最終目的。


            如何在不斷發展的制造業當中找到自己的定位呢?這是擺在全國制造企業以及所有從業人員面前的一個永恒的問題,說它永恒是因為隨著制造業老問題的解決隨之而來的新問題又會不斷提出,也正是這種周而復始最終推動了制造業的發展。所以,我們每一名沖壓、鈑金行業的從業人員都應當動態的看待自己以及自己的企業在行業中所處的位置,要能看清行業發展的方向,對自己和企業的未來適時定位,才能使自己和企業成為行業的常青樹!


            中國沖壓、鈑金行業的發展預測


            根據中國沖壓、鈑金行業的發展趨勢和國內外經濟形勢的影響,預計2010年的產值速度將在20%以上?!笆濉逼陂g,中國沖壓、鈑金行業產值平均每年的遞增速度不會低于10%。


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            國內外沖壓、鈑金加工企業現狀對比-中美沖壓和鈑金企業對比


            中美沖壓、鈑金企業的最大不同點就是自動化、信息化水平的不同:


            (1)閉環控制的自動化生產更加安全可靠,便于整條生產線運行的維護。企業都有其工裝模具維護車間,模具上安裝或內嵌有各種傳感器,例如檢測沖頭是否穿過板坯的傳感器、檢測板坯是否到達工位的傳感器。這些傳感器的應用極大的提高了整條生產線的安全可靠性。


            (2)安全意識高。壓力機上都安裝有安全光柵,當工人距離壓力機過近時,壓力機會自動停機,從而保證工人的安全。


            (3)管理信息系統的應用提高了公司的管理水平和生產效率,都有自己的管理信息系統MRPⅡ,原材料供應商所供應的材料都帶有條形碼,在入庫時,通過掃描,原材料的各種信息自動進入生產數據庫,伴隨著原材料進入加工過程,各個加工環節的電腦主機自動將加工信息輸入到數據庫,并且這些信息將一直被附帶到最終產品上。


            (4)雖然企業的規模比較大,但是產品系列并不是非常多。都有固定的采購商,例如德爾福、福特,產品生產批量大是他們的共同特點。


            美國企業模式是我們沖壓、鈑金企業未來發展的方向!


            中日沖壓和鈑金企業對比


            總的來看,日本沖壓件生產專業化、自動化程度高,生產規模大、產品精度高,管理人性化、系統化,基本上都有模具開發、設計和加工能力,普遍隨著其日本主機廠用戶來中國建立了分工廠。與日本沖壓專業企業相比,中國沖壓專業企業的各項企業指標水平還相差很遠,有待于進一步、快速提高。


            特別是日本企業在生產中積累的各種生產訣竅和工藝裝置,可謂是現代先進制造技術和人類傳統聰明才智的完美結合,讓所有的參觀人員都為之震撼,其中包括歐洲和美國來的許多老同行。所以,這一點也是我們中國企業今后應當重視的,多思考、多積累,做個有心人,逐漸完善我們自己的制造技術和工藝設備。


            中國沖壓、鈑金行業的現狀簡介


            2001-2008年,中國沖壓、鈑金(厚度在3mm以下的薄鋼板/帶)行業年產值由2001年的1500億元猛增到2008年的9000億元,從業人員達380萬人,年耗薄鋼板/帶材近1億噸,新購設備費用300多億元,新購沖壓模具費用400多億元。


            沖壓、鈑金生產涉及制造行業的方方面面,可謂是面大量廣,形狀和工藝千差萬別,但總體上講,技術、裝備相對落后,生產以手工操作為主,產品質量穩定性差,生產效率低,難以實現批量生產、按時供貨。


            未來沖壓、鈑金行業的發展必須符合低碳、環保、節能節材的設計、生產和消費理念,生產必須向精密、高效發展,企業必須向專業化、規?;?、全球化發展。


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